Tíz perc, hogy elolvassa és megértse az alumínium extrudálási alapozót

Mindenekelőtt az alumíniumprofilok képződésének megértése, azaz alumínium rúd vagy rudak az olvadás és az öntés, az extrudálás és a felületkezelés három folyamata révén. Ennek eredményeként alumíniumprofilok eredményeznek, különböző keresztmetszeti formákkal. Az alumínium rúd, az alumínium rúd az összes alumíniumprofil legprimitív anyaga, 8-12 méter hosszú, D90mm, D105 mm, D120mm, D178 mm átmérőjű, a négyféle, a háztartási hagyományos anyag 6063 anyag.

Az 1. ábra, az casting az alumíniumtermelés első folyamata, az összetevők fő folyamata, olvadás, öntés.

2 、 Az extrudálás a profilkészítés eszköze, először a szekcionális kialakításon keresztül, hogy létrehozzon egy penészét, majd az extruder segítségével extrudálja a fűtött kerek öntött rudat a penészből.

3 、 A felületkezelés a profilfelület kezelése, amelyet általában általában használnak, az eloxált alumínium, hogy bemutassa a homokfelületet, a fényes fehér és az oxidációs színezést a felületi vizuális effektusok.

A kész alumíniumprofilok két kategóriába sorolhatók, az egyik az építészeti alumíniumprofilok, amelyeket elsősorban a mindennapi életünkben használnak, például alumínium ajtók és ablakok, az alumínium függönyfal életünkben mindenhol látható; A másik az ipari alumíniumprofilok, amelyeket elsősorban ipari termelésben és gyártásban használnak, például automatizált gépek és berendezések, a védőborítás csontváza, valamint a vállalatok saját gépi és felszerelési követelményei szerint, például az összeszerelő vonal szállítószalagok, a lift, az adagológépek, a tesztelő berendezések, a polcok és az ilyesmi, és így, az elektronikus gépek és a tisztítószer.

Alumínium profiltermelési folyamat röviden ：

Olvadás és öntés

Az olvadás és az öntés az alumínium előállításának első folyamata, a fő folyamat a következő:

(1) Összetevők: Az előállított konkrét H *** szám szerint számoljuk ki a hozzáadandó különféle ötvözet -összetevők mennyiségét, és ésszerűen megfeleljenek a különféle nyersanyagoknak.

(2) Olvadás: A nyersanyagokat az olvadó kemence olvadásához való csatlakozáshoz, valamint az olvadás finomításának hiányos finomítási eszközei révén a salakban a GAS-ban a GASTING, a GAS-ban a gáz hatékonyan eltávolítják.

(3) Casting: Az olvadt alumínium folyadékot lehűtjük és a kerek öntőrudak különféle specifikációiba öntik a mély kút öntési rendszeren keresztül bizonyos öntési folyamat körül.

Sajtol

Az extrudálás a profil formázásának eszköze. Először a profiltermék keresztmetszeti kialakításának, a penészből történő gyártás szerint az extruder használatát a penész extrudálásának kialakításából fűtik. A leggyakrabban használt 6063-os ötvözet az extrudálás során léghűtéses oltási eljárást és azt követő mesterséges öregedési folyamatot is használja a hőkezelés megerősítésének befejezése érdekében. A különböző fokú hőkezelhető, megerősített ötvözetek eltérő hőkezelési rendszerekkel rendelkeznek.

Színezés (először itt az oxidációs folyamatra összpontosítunk)

Oxidáció: Az extrudált alumíniumötvözet profilja, a felületi korrózióállóság nem erős, az anódos oxidációs felületkezelésen keresztül kell lennie, hogy növelje a korrózióállóságot, a kopásrezisztenciát és az alumínium esztétika megjelenését.

www.zgmetalceiling.com
https://www.zgmetalceiling.com/c-channel-rid-system-recangular-aluminum-metal- kedvelő.html
Fő folyamata a következő:

(1) Felszíni előkezelés: A profil felületének tisztításának kémiai vagy fizikai módszerei, a csupasz tiszta mátrix, a teljes, sűrű mesterséges oxid film megszerzésének megkönnyítése érdekében. Mechanikus eszközökkel is beszerezhető a tükör vagy a fény (matt) felületén.

(2) Anódos oxidáció: A profil felszíni előkezelése után bizonyos folyamat körülmények között a szubsztrátfelület anódos oxidációja megtörténik, sűrű, porózus, erős adszorpciós réteg létrehozásával.

(3) Pórus tömítés: Az anódos oxidáció után előállított porózus oxidfilm porózus membránpórusai bezáródnak, így az oxidfilm a szennyezésgátló, a korrózióálló és a kopásálló teljesítmény fokozódik. Az oxidfilm színtelen és átlátszó, az oxidfilm erős adszorpcióját használva, mielőtt lyukakat, adszorpciót és néhány fémsót lerakódna a membrán lyukakban, ami a profil megjelenését (ezüst-fehér) más színének megmutatására képes, például: fekete, bronz, arany és sápadt acél színű.